Smidesprocessteknik uppnår kontinuerliga genombrott, tillverkning av runda räfflor av rostfritt stål går framåt mot precision

Tillverkningen avsmidda runda ämnen i rostfritt stålomfattar en komplett processkedja från smältning och smide till värmebehandling. Smältsteget använder vanligtvis en duplexprocess som kombinerar ljusbågsugn och argon-syreavkolning, medan premiumkvaliteter använder avancerad raffineringsteknik som vakuumbågomsmältning eller elektroslaggomsmältning för att säkerställa materialrenhet och sammansättningslikformighet. Smidessteget använder typiskt radiell smidesutrustning som kan applicera tryck samtidigt från fyra ortogonala riktningar, vilket effektivt förbättrar formningsprecisionen och inre kvalitet.

Processkontroll är nyckeln till att uppnå överlägsen prestanda. För smide av austenitiska ämnen av rostfritt stål kontrolleras uppvärmningstemperaturerna vanligtvis inom intervallet 1000 till 1080 grader Celsius; för höga temperaturer kan leda till otillräcklig spänningsretention, vilket negativt påverkar den slutliga mikrostrukturförfiningen. I storskalig smidestillverkning möjliggör en trestegs smidesprocess – med deformationshastigheter kontrollerade till 5-8 %, 10-15 % respektive 20-30 % – kombinerat med exakta uppvärmnings- och glödgningsregimer, framgångsrik produktion av duplexrör av rostfritt stål med stor diameter.

På applikationsnivå fungerar smidda runda ämnen i rostfritt stål som kritiska basmaterial i nationella pelarindustrier inklusive energiutrustning, petrokemi, varvsbyggnad och kärnkraft. Den inhemska smidesmarknaden för rostfritt stål värderades till cirka 8,94 miljarder USD 2025 och förväntas nå 11,88 miljarder USD 2032. Industrikonkurrens utvecklas från ren priskonkurrens till omfattande konkurrens som omfattar teknik, kvalitet och servicekapacitet, med företag som har en framträdande konkurrenskraftig bearbetningsförmåga med full processförmån och ökande konkurrensfördelar.